خدمات ما
خدمات قوطی سازی
در صنایع بسته بندی پویانگار مطابق با دستور کار ابلاغ شده توسط واحد برنامه ریزی برای ساخت قوطی های فلزی، بندیل های چاپ خورده و سر و کف مورد نیاز از انبار تحویل گرفته شده و مطابق با سایز ذکر شده در دستورکار، در دستگاه قیچی به تکه های کوچک تر تبدیل می شود. سپس تکه ها در دستگاه جوش1 لیتری یا 4 لیتری به بدنه قوطی تبدیل شده و دستگاه سیمر، کف ظرف را به بدنه متصل می نماید. پس از تایید کنترل کیفیت، بسته بندی قوطی های خالی تولید شده با توجه به دستور کار اعلام شده توسط واحد قوطی سازی انجام گرفته و توسط واحد قوطی سازی به انبار محصول تحویل و مطابق با دستورالعمل چیدمان، نگهداری و جابه جایی محصولات در انبار نگهداری می شود.
خدمات چاپ
در صنایع بسته بندی پویانگارچهار دستگاه (دستگاه لاک و ورنی(چربی زدایی)، دستگاه 120، دستگاه 140و دستگاه 160)وجود دارد که توسط واحد برنامه ریزی برای چاپ ورقها طی فرم دستور کار تولید، بندیلهای ورق خام و سایر مواد (لاک، ورنی، تینر، مرکب و …) از انبار تحویل گرفته می شود. برای شروع فرایند چاپ، در صورتی که ورق¬ها (بر اساس پارامترهای سفارش) نیاز به چربی زدایی داشته باشد توسط دستگاه لاک و ورنی و همچنین مطابق با دستورالعمل کار با دستگاه چربی زدایی و نیز متناسب با تعداد گردش ابلاغ شده در فرم دستورکار چربی زدایی انجام میگردد.
همچنین اگر ورق ها (بر اساس پارامترهای سفارش) نیاز به لاک (کوتینگ) داشته باشد توسط دستگاه لاک و ورنی و به تعداد گردش ابلاغ شده لاک زده میشود. چاپ ورقها نیز بسته به تعداد گردش، رنگ و طرح مورد نظر مشتری مطابق با نمونه یا استاندارد تعیین شده توسط مشتری انجام میگردد.
پوشش دهی (ورنی) ورق های چاپ خورده نیز توسط دستگاه لاک و ورنی انجام می شود. در صورتی که سفارش مورد نظر نیازمند تامین استانداردهای صنایع غذایی باشد، از مواد اولیه مخصوص این صنعت استفاده شده و همچنین در شرایط مخصوص تعیین شده انجام می گیرد.
بندیل های ورق آماده، پس از تایید کنترل کیفیت توسط واحد چاپ، بسته بندی و توسط واحد چاپ به انبار محصول تحویل داده می شود.
خدمات پرکن روغن
در صنایع بسته بندی پویانگار مطابق با دستور کار ابلاغ شده توسط واحد برنامه ریزی طی فرم دستور کار مظروف مورد نیاز و روغن مربوطه توسط واحد مظروف سازی از انبار تحویل گرفته شده و توسط فرایندهای زیر تبدیل به محصول نهایی کارخانه می گردد.
یک لیتری فلزی: قوطی خالی، درب قوطی و روغن دریافت شده از انبار توسط واحد مظروف سازی در دستگاه پر کن 1 لیتری شارژ می گردد. روغن مورد نظر به میزان تعیین شده در قوطی خالی شارژ شده و درب آن توسط دستگاه سیمر به قوطی پر شده متصل می گردد.
چهار لیتری فلزی: قوطی خالی، درب قوطی و روغن دریافت شده از انبار توسط واحد مظروف سازی در دستگاه پر کن 4 لیتری شارژ می گردد. روغن مورد نظر به میزان تعیین شده در قوطی خالی شارژ شده و درب آن توسط دستگاه سیمر به قوطی پر شده متصل می گردد.
بیست لیتری پلاستیکی:
چلیک: ظرف خالی و روغن دریافت شده از انبار در دستگاه پر کن 20 لیتری شارژ می گردد. روغن مورد نظر به میزان تعیین شده در ظرف خالی شارژ شده و درب آن توسط دستگاه سیمر روی ظرف نصب می گردد. درب نصب شده بر روی چلیک با قرار گرفتن در دستگاه گرم کن Seal می شود.
سطل: ظرف خالی و روغن دریافت شده از انبار در دستگاه پر کن 20 لیتری شارژ می گردد. روغن مورد نظر به میزان تعیین شده در ظرف خالی شارژ شده و درب آن به صورت دستی روی ظرف نصب می گردد.
بشکه: بشکه خالی و روغن دریافت شده از انبار در دستگاه پر کن بشکه شارژ می گردد. روغن مورد نظر به میزان تعیین شده در بشکه خالی شارژ شده و درب آن توسط انبر مخصوص پلمپ می شود.
محصول نهایی پس از تایید کنترل کیفیت و اعلام و درج آن در فرم تولید و تحویل بین مراکز تولیدی در بسته بندی های تعیین و اعلام شده توسط واحد برنامه ریزی و طی فرم دستورکار توسط واحد مظروف سازی به انبار طی فرم تولید و تحویل محصول تحویل داده می شود.
لازم به ذکر است چنان چه طی انجام هر یک از فرایندهای تولید، مسئولین تولید و یا بازرسین کنترل کیفیت با مغایرتی برخورد نمایند مطابق با مفاد و الزامات روش اجرایی کنترل محصول نامنطق موضوع را بررسی و تعیین تکلیف صورت می پذیرد.